LED அலுமினியம் வெளியேற்றும் செயல்முறை மற்றும் முறை

LED அலுமினியம்வெளியேற்ற செயல்முறை மற்றும் முறை
அலுமினிய கம்பி பொருத்தமான வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​அலுமினிய சுயவிவரத்தின் வெளியேற்ற வேகம் வெளியேற்றும் துறைமுகத்தின் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றும் துறைமுகத்தின் வெப்பநிலை பொருத்தமானது 520-560 °C ஆகும். அதாவது, கடையின் வெப்பநிலை பொருத்தமான வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​​​அதை சரியாக முடுக்கிவிட வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை பொருத்தமான வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதை சரியாக குறைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், வெளிச்செல்லும் வெற்றிடங்களின் தரம் தகுதியானது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். ஐசோதெர்மல் அலுமினியம் வெளியேற்றும் செயல்முறையானது, டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டின் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்கும் அடிப்படையின் கீழ் வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற வேகத்தின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையாகும்.
1. முதலில், சமவெப்ப வெளியேற்றத்தை செயல்படுத்த, முதல் அலுமினிய கம்பியின் சாய்வு வெப்ப கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. இங்காட் வெப்பநிலை சாய்வு வெப்பமாக்கல் என்பது, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெளியேற்றும் பொருளுக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் படி இங்காட்டின் வெப்ப வெப்பநிலை சாய்வை தீர்மானிப்பதாகும். இங்காட் தூண்டல் உலையின் சாய்வு வெப்பமாக்கல் வழக்கமாக வெப்பமூட்டும் சுருளை நீளத்துடன் பல மண்டலங்களாகப் பிரிக்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மண்டலத்தின் வெப்ப சக்தியும் வேறுபட்டது. குறைந்த வெப்பநிலை சாய்வு வெப்பமாக்கலுக்கு, வெப்பநிலை சாய்வு பொதுவாக 0-15°C/100மிமீ ஆகும். நீண்ட இங்காட்களின் வாயு வெப்பமாக்கல் பொதுவாக இங்காட்களை சூடாக்கிய பிறகு சாய்வு குளிரூட்டும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது, இதனால் இங்காட்கள் நீளமான திசையில் அதிக முன் மற்றும் பின் தாழ்வுடன் வெப்பநிலை சாய்வை உருவாக்குகின்றன.
2. இரண்டாவதாக, அலுமினியம் வெளியேற்றும் குறைப்புக் கட்டுப்பாடு என்பது, வெளியேற்றும் பொருளின் வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைப்பதற்காக, நடு மற்றும் பிற்பகுதியில் வெளியேற்றும் வேகத்தை படிப்படியாகக் குறைப்பதாகும். இந்த குறைப்புக் கட்டுப்பாடு பொதுவாக மென்மையான உலோகக் கலவைகளின் வெளியேற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இந்த கட்டுப்பாட்டு முறையின் சராசரி வெளியேற்ற வேகம் சாதாரண நிலையான வேக வெளியேற்றத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.
3. கூடுதலாக, பகிர்வு மூலம் வெளியேற்ற சிலிண்டரை சூடாக்கும் நடவடிக்கைகளையும் எடுக்க முடியும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டருக்கு குளிரூட்டும் பாதையும் வழங்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைக்கு அருகில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டரின் வெளிப்புற ஸ்லீவின் (அல்லது நடுத்தர ஸ்லீவ்) உள் பக்கத்தில் ஒரு சுழல் பள்ளம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நடுத்தர மற்றும் பிந்தைய நிலைகளில் அனுப்பப்படுகிறது. இங்காட் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டருக்கு இடையே உள்ள உராய்வு வெப்பத்தை அகற்றுவதற்கான வெளியேற்றம். , இங்காட்டின் வெப்பநிலை உயர்வைக் கட்டுப்படுத்தும் வகையில்.
4. அலுமினிய சுயவிவரத்தை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இங்காட் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டருக்கு இடையிலான உராய்வு மற்றும் வெளியேற்றும் சிதைவின் மூலம் உருவாகும் வெப்பம் ஆகியவற்றின் காரணமாக வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் வெப்பநிலை அதிகமாகி வருகிறது. கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் சீரானவை அல்ல, அலுமினிய உற்பத்தியின் நடுத்தர மற்றும் பிற்பகுதியில் வெளியேற்றும் வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அலுமினிய சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் தோன்றும்.
5. இந்த வெப்பநிலை உயர்வைத் தடுக்க, அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் வெளியேற்ற செயல்முறை முழுவதும், வெளியேற்றப் பொருளின் வெளியீட்டில் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்க ஒரு சமவெப்ப வெளியேற்ற முறை முன்மொழியப்பட்டது. 2000, 7000 மற்றும் சில 5000 வரிசைகள் போன்ற கடினமான அலுமினிய கலவைகள் உற்பத்திக்கு சமவெப்ப வெளியேற்ற முறை மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் குறைந்த முக்கியமான வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் சில சுயவிவரங்கள் அதிக மேற்பரப்பு தேவைகள் (சோலார் பிரேம்கள், பளபளப்பான சுயவிவரங்கள் போன்றவை).