எல்இடி குழாய் டிஃப்பியூசர்களில் ஏன் கருப்பு புள்ளிகள் உள்ளன?

(1) மூலப்பொருளின் தரம் மோசமாக உள்ளது, மேலும் பல கரும்புள்ளிகள் உள்ளன; தீர்வு: உயர்தர ஆப்டிகல் பிசியின் புதிய மூலப்பொருளைத் தேர்வு செய்யவும்.

(2) ஸ்க்ரூ அல்லது லோக்கல் ஷியரின் உள்ளூர் அதிக வெப்பம் மிகவும் வலுவாக உள்ளது, இது பொருளின் கார்பனைசேஷன் அதிகரிக்க காரணமாகிறது, மேலும் கார்பனேற்றப்பட்ட பொருள் மெட்டீரியல் ஸ்ட்ரிப்க்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படுகின்றன; தீர்வு: திருகு வெப்பநிலை மற்றும் வெட்டு விசையை சமநிலைப்படுத்தவும்.

(3) தலையின் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது (அடைப்பு, அதிக வடிகட்டிகள், தலையின் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை போன்றவை), அதிகப்படியான ரிஃப்ளக்ஸ் பொருள், பொருளின் கார்பனேற்றத்தை மோசமாக்குகிறது மற்றும் கார்பனேற்றம் பொருளுக்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது துண்டு, பல கருப்பு புள்ளிகள் விளைவாக; தீர்வு : தலையில் அழுத்தம் மற்றும் பொருள் திரும்ப குறைக்க.

(4) இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கை மிக நீண்டது, திருகுக்கும் பீப்பாக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி அதிகரிக்கிறது மற்றும் பீப்பாய் சுவரில் இணைக்கப்பட்ட கார்பனின் அளவு அதிகரிக்கிறது, இது வெளியேற்ற நேரம் செல்லும்போது படிப்படியாக மெட்டீரியல் ஸ்ட்ரிப்க்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக கருப்பு புள்ளிகள்; தீர்வு: வழக்கமான துப்புரவு திருகுகளை பராமரித்தல், திருகுகளை தவறாமல் மாற்றுதல் மற்றும் நியாயமான அனுமதியை பராமரிக்கவும்.

(5) இயற்கை எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் மற்றும் வெற்றிட எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் ஆகியவை நீண்ட நேரம் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், திரட்டப்பட்ட கார்போஹைட்ரேட்டுகள் அதிகரிக்கும், மேலும் அடுத்தடுத்த தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் துண்டுக்குள் கொண்டு வரப்படும், இதன் விளைவாக அதிக கருப்பு புள்ளிகள் தோன்றும்; தீர்வு: இயற்கை எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் மற்றும் வெற்றிட எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் ஆகியவற்றை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.

(6) பிற அசுத்தங்கள் வெளிப்புற சூழலால் அல்லது மனிதனால் உருவாக்கப்பட்டதால், அதிக கரும்புள்ளிகள் ஏற்படுகின்றன; தீர்வு: உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்படும்.

(7) டை (டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் மற்றும் உள் டெட் கார்னர் உட்பட) நன்றாக சுத்தம் செய்யப்படவில்லை, இதன் விளைவாக பல கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படுகின்றன; தீர்வு: டை மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டை சுத்தம் செய்யவும்.

(8) டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் போதுமான மென்மையானதாக இல்லை (உதாரணமாக, சில ஆழமற்ற பள்ளங்கள் மற்றும் குழிகள் போன்றவை), மற்றும் பொருள் நீண்ட நேரம் குவிந்துவிடும். வெளியேற்ற நேரம் கடந்து, அது படிப்படியாக கார்பனேற்றம், பின்னர் பொருள் துண்டு கொண்டு, மேலும் கருப்பு புள்ளிகள் விளைவாக; தீர்வு: பொருள் குவிவதைத் தவிர்க்க, வெளியேற்றும் துறைமுகத்தை சீராக வைத்திருங்கள்.

(9) சில திரிக்கப்பட்ட கூறுகள் சேதமடைகின்றன (காணாமல் போன மூலைகள், தேய்மானங்கள் போன்றவை இறந்த மூலைகளை உருவாக்குகின்றன), இதன் விளைவாக இறந்த மூலைகளில் பொருள் கார்பனேற்றம் மோசமாகிறது. அடுத்தடுத்த தொடர்ச்சியான வெளியேற்ற செயல்பாட்டில், அவை படிப்படியாக துண்டுக்கு வெளியே கொண்டு வரப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக கருப்பு புள்ளிகள் உருவாகின்றன; தீர்வு: உபகரணங்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

(10) இயற்கையான வெளியேற்றம் மற்றும் வெற்றிட வெளியேற்றம் சீராக இல்லை, இதன் விளைவாக திருகுகளில் உள்ள பொருளின் கார்பனேற்றம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக கரும்புள்ளிகள் ஏற்படுகின்றன; தீர்வு: எக்ஸாஸ்ட் சீராக இருக்க உபகரணங்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

மேலே குறிப்பிட்டது எங்கள் நிறுவனம் பல ஆண்டுகளாக உற்பத்தியில் குவித்த அனுபவம். இந்த அனுபவமே தயாரிப்பில் மறைந்திருக்கும் தர அபாயங்களைத் தவிர்க்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் எங்கள் கூட்டாளர்களுக்கு அதிக உயர்தர பிசி கவர்களை உருவாக்க முடியும்.

JE என்பது டி8டியூப் ஹவுசிங்ஸ் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழிற்சாலையாகும், மோர்டியூப் ஹவுசிங்களுக்கு, தயவுசெய்து பார்க்கவும்:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

மேலும் விவரங்களுக்கு, தொடர்பு கொள்ளவும்:sales@jeledprofile.com

தொலைபேசி/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163